當前，我國茶葉加工多為傳統(tǒng)的半人半機械式加工，面對新時代高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設的變革浪潮，傳統(tǒng)茶產(chǎn)業(yè)將如何破局？如何實現(xiàn)新機動能轉(zhuǎn)換？蕭氏茶業(yè)獻上了這樣的時代答卷——由傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向自動化、智能化、精細化裝備體系轉(zhuǎn)型升級，打造世界僅有、中國唯一的“無人工廠”茶葉加工基地。
人勤春來早，奮進正當時。2月24日，隨著3輛加長集裝箱貨車從宜昌港口啟運至夷陵鄧村王家埡蕭氏茶產(chǎn)業(yè)科技園，蕭氏茶業(yè)集團投建的全球首家茶葉“無人工廠”項目正式進入倒計時。
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據(jù)蕭氏生產(chǎn)工廠負責人沈義鋒介紹，所有設備早在春節(jié)期間既已到達宜昌港，川崎機工的專家已同步入駐，春節(jié)后因鄧村大雪封山、路面結(jié)冰運輸計劃一再推遲，本次到廠設備為首批，近40批次后續(xù)設備將于一周內(nèi)陸續(xù)運達。
“無人工廠”設備由蕭氏集團與國際領先的茶機制造商日本川崎機工株式會社聯(lián)合研發(fā)制造，雙方在長達16年的合作中，不斷進行技術磨合，才最終形成如今具有國際標準、符合中國市場的智能化茶葉加工生產(chǎn)線。
蕭氏生產(chǎn)工廠負責人沈義鋒介紹，“無人工廠”項目總投資1.1億元，開發(fā)新建3條符合中國消費市場的新型綠茶、紅茶生產(chǎn)線，新建茶機人工智能研發(fā)中心，并對名優(yōu)茶自動化智能生產(chǎn)車間進行改建。
川崎機工株式會社中國區(qū)負責人松浦俊明說：“蕭氏集團快速崛起、放眼全球，在綠茶和紅茶的基礎性加工技術研究上十分深入，特別是在裝備智能化建設上走在了中國乃至世界茶業(yè)發(fā)展的最前沿，為雙方長期合作奠定了堅實基礎。蕭氏集團‘無人工廠’建成后，將是目前世界上單體投資規(guī)模最大、吞吐量最多、科技含量最高的智能化茶葉加工廠，對整個茶葉加工領域及茶行業(yè)發(fā)展將會產(chǎn)生十分深遠的影響力”。
據(jù)悉，“無人工廠”項目重點通過應用智能傳感及生產(chǎn)控制等集成技術，完成名優(yōu)綠茶、紅茶生產(chǎn)線的智能化、自動化、潔凈化、低能耗技改提升，從鮮葉原料投放到名優(yōu)綠茶、紅茶產(chǎn)品生成，整個生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視、生產(chǎn)工藝動態(tài)優(yōu)化、生產(chǎn)成本質(zhì)量可追溯，實現(xiàn)潔凈化水洗、紅外線內(nèi)外多層次脫水、三位一體殺青、旋轉(zhuǎn)性靜置萎凋等蕭氏專利技術與傳統(tǒng)茶葉加工工序的一體化協(xié)同。
“無人工廠”將實現(xiàn)哪些變革？
01
潔凈化生產(chǎn)：茶葉生產(chǎn)全程不落地，茶葉加工環(huán)節(jié)工人不再直接接觸茶葉，減少了“手工茶”加工時“一斤干茶半斤汗”的二次污染問題。
02
自動化智能化：鮮葉至干茶全程數(shù)控，自控投用率可達98%，不良產(chǎn)品率降低65%。
03
無人化低能耗：24小時連續(xù)化自動作業(yè)，總體運營成本降低55%左右，加工能耗降低40%以上。
冬雪消融之后，蕭氏鄧村王家埡茶園重煥綠顏。
蕭氏集團全球首家茶葉 “無人工廠”的消息得到了社會的廣泛關注，媒體紛紛報道。
夷陵發(fā)布
三峽廣電
《湖北日報》
“無人工廠”項目投產(chǎn)后，將有效促進中國名優(yōu)茶加工，由傳統(tǒng)粗放的半人半機械和單一機械設備向機電一體的成套化、自動化、智能化、精細化裝備體系轉(zhuǎn)型升級。?蕭氏王家埡產(chǎn)業(yè)科技園區(qū)將成為世界僅有、中國唯一的“無人化”茶葉加工基地，通過產(chǎn)業(yè)升級、科技創(chuàng)新、綠色生態(tài)全力驅(qū)動中國茶產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。該項目建設堪稱現(xiàn)代茶葉加工4.0時代的里程碑事件。
本文章來源自蕭氏茶業(yè)公眾號
